Procesos
Almacenamiento de la caña para evitar las fluctuaciones en el transporte, lavado y alimentación de la caña a los conductores
Preparación de la caña para la molienda
Extracción (diluida) del 100% del jugo de la caña por presión en el tándem en serie de 6 unidades (molinos) complementada con agua (maceración)
Se genera vapor a 180 psi para turbinas del molino y generadores de energía eléctrica, en calderas acuotubulares a bagazo con complemento de fuel-oil
En base a vapor se produce la mayor parte de la energía eléctrica consumida en la planta por medio de turbogeneradores
Absorción del so2 por el jugo a través de una torre con bandejas en donde hace contacto el so2 es producido por la combustión del azufre
Con la elevación del pH hasta 7,3, se inician las reacciones para la clarificación y se adiciona Ácido Fosfórico (H3PO4)
Se produce la decantación de los lodos contenidos en el jugo en aparatos con depósitos llamados clarificadores con ayuda de floculantes
Se recupera sacarosa contenida en la cachaza por medio de un filtro rotatorio al vacío como bagacillo como lecho filtrante se complementa con lavado por aspersión
Se clarifica el jugo filtrado que resulta de la filtración de la cachaza, por medio de un proceso de fosfoflotación en un clarificador con ayuda de floculante
Se mejora turbiedad y color por un proceso de fosfoflotación con sulfitación en un clarificador con alimentación central
Se producen y crecen los cristales de azúcar hasta un tamaño comercial con el sistema de tres templas y semillamiento completo
Se produce un agotamiento del licor madre adicional al de los tachos, por disminución gradual de la temperatura
Separación de los cristales de la miel en templas comerciales.
Se adiciona agua para mejorar la calidad
Extracción del agua en un intercambiador por aire caliente en contracorriente en un cilindro rotatorio inclinado
Se despacha el azúcar en sacos de 50 kg, bolsas de 1 y 2 1/2 kg